钢包一般用于炼钢厂、铸造厂在平炉、电炉或转炉前承接钢水、进行浇注作业，主要由包壳、耐火材料内衬和SN机构组成。如今冶金技术不断发展，冶炼温度提高、连铸比增加，钢水在钢包中停留时间延长， 因此钢包内衬的使用状况直接影响炼钢的生产过程。

钢包的渣线部位一直是影响包罐使用寿命的重要因素，它的寿命决定了钢包的使用时间。运输钢水的过程中，渣线部位受到1680℃钢水的冲刷及熔渣的侵蚀。钢包不停的进行装钢水、出钢水的过程，在这个过程中，钢包内衬耐火材料受到了冷热温度的变化，急冷急热的工况环境极易造成耐火内衬材料裂纹和剥落，造成耐火材料损毁。

除此之外，钢包内衬浇注料还受到钢水和熔渣的化学侵蚀，如钢水和熔渣的黏度、钢包内钢水停留的时间等等。不同的熔炼钢种对耐火材料形成的侵蚀和损毁程度也不同。这些侵蚀会在内衬表面形成一层很厚的变质层，时间一长，当温度剧烈变化时,变质层会从砖层上进行剥落，然后又开始下一层的侵蚀。

因此，君道公司根据对钢包内的这些因素分析，研究出适合钢包内衬用的耐磨浇注料，具有抗炉渣渗透、防止炉渣过快侵蚀的能力， 还建议在使用过程中，增加炉渣的黏度，这些都可以减缓熔渣向内衬耐火材料层的渗透，从而减少维修次数，降低生产成本，延长产品寿命，提高经济收益！